Стекло
Боросиликатное стекло, в частности, имеет высокое содержание бора и кремнезема. Эта формула была первоначально изобретена немецким химиком Отто Шоттом в Германии в конце 19 века, хотя Вы, возможно, больше знакомы с американской маркой Pyrex, которая появилась в 1915 году. Это «твердое» стекло имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения (33) по сравнению с другими видами стекол. Благодаря своей прочности и термостойкости боросиликатное стекло сперва появилось как материал для лабораторной посуды а также для посуды для готовки еды. Из-за этого, палитра цветного боро была очень ограничена по сравнению с более «мягким» печным или лэмпворк стеклом, которые многие художники использовали в то время.
За последние пару десятков лет благодаря огромному росту интереса к боросиликатному стеклу его цветовая палитра буквально «взорвалась» сотнями различных цветов и оттенков. Мы приобретаем стекло в нескольких видах форм (трубки, палочки), а затем используем пламя горелки, которая сжигает кислород и пропан с температурой, превышающих 1500 градусов, чтобы расплавить стекло и придать ему форму. Дополнительным преимуществом боро является теплопроводность. Это означает, что вы можете с легкостью держать один конец стеклянного стержня, в то время как другой конец, находящийся всего в нескольких сантиметрах от вашей руки, может быть расплавлен до жидкого состояния. Для придания формы стеклу мы используем различные металлические и графитовые инструменты. Таким образом, мы создаем отдельные элементы с предельной детализацией и точностью.
После того как элемент готов, его можно убрать в печь и медленно охладить до комнатной температуры или оставить подогреваться, чтобы потом присоединить к готовому изделию.
За последние пару десятков лет благодаря огромному росту интереса к боросиликатному стеклу его цветовая палитра буквально «взорвалась» сотнями различных цветов и оттенков. Мы приобретаем стекло в нескольких видах форм (трубки, палочки), а затем используем пламя горелки, которая сжигает кислород и пропан с температурой, превышающих 1500 градусов, чтобы расплавить стекло и придать ему форму. Дополнительным преимуществом боро является теплопроводность. Это означает, что вы можете с легкостью держать один конец стеклянного стержня, в то время как другой конец, находящийся всего в нескольких сантиметрах от вашей руки, может быть расплавлен до жидкого состояния. Для придания формы стеклу мы используем различные металлические и графитовые инструменты. Таким образом, мы создаем отдельные элементы с предельной детализацией и точностью.
После того как элемент готов, его можно убрать в печь и медленно охладить до комнатной температуры или оставить подогреваться, чтобы потом присоединить к готовому изделию.
У боросиликатного стекла коэффициент теплового расширения примерно в три раза меньше, чем у натрий-известкового стекла. Cреди стёкол этот коэффициент меньше только у кварца (почти в 10 раз). Это позволяет стеклу не трескаться при резких изменениях температуры. Этим также обусловлено его применение в качестве противопожарного и в других случаях, когда необходима термическая стойкость. Поскольку коэффициент плотности у боросиликатной основы выше, чем у силикатных стекол, оно лучше защищено от риска физических повреждений.
Почему боро
Для того чтобы понять что такое боросиликатное стекло или боро и почему мы его используем, сперва нужно понять его физику. Стекло представляет собой некристаллическое, часто прозрачное аморфное твердое вещество. Это означает, что молекулы, из которых оно состоит, находятся не в организованной решетчатой структуре, а скорее «свободно плавают». Другими аморфными твердыми веществами помимо стекла являются пластмассы и гели. Отсутствие четкой молекулярной структуры позволяет получить прозрачную основу, которая может быть окрашена с использованием различных химических соединений и драгоценных металлов.
Стекло в целом можно различать по-разному, но в основном разделяют по коэффициенту теплового расширения или COE. Этот параметр нам говорит насколько стекло будет расширяться или сжиматься при воздействии различной температуры. «Мягкое» стекло имеет относительно высокий COE, где-то от 70 до 105, в то время как у «твердого» стекла обычно от 55 до 5 (кварцевое стекло). Чем меньше коэффициент, тем меньше стекло расширяется при нагревании, уменьшая вероятность теплового стресса. Боро сочетает в себе удивительную комбинацию того как его можно нагревать и придавать форму с отличными тепловыми свойствами. Чуть «тверже» и стеклу практически невозможно придать форму, чуть «мягче» и возможность нагревать и придавать форму снова и снова теряется.
Для стеклодувов работающих в пламени горелок, стекло с низким COE является необходимостью. Создавая готовую работу, это позволяет нам поэтапно работать над каждым элементов по отдельности, а не заканчивать изделие за один долгий процесс. После остывания боро может смело можно снова и снова нагревать в пламени или в печи, не боясь что оно может растрескаться от излишнего стресса.
Стекло в целом можно различать по-разному, но в основном разделяют по коэффициенту теплового расширения или COE. Этот параметр нам говорит насколько стекло будет расширяться или сжиматься при воздействии различной температуры. «Мягкое» стекло имеет относительно высокий COE, где-то от 70 до 105, в то время как у «твердого» стекла обычно от 55 до 5 (кварцевое стекло). Чем меньше коэффициент, тем меньше стекло расширяется при нагревании, уменьшая вероятность теплового стресса. Боро сочетает в себе удивительную комбинацию того как его можно нагревать и придавать форму с отличными тепловыми свойствами. Чуть «тверже» и стеклу практически невозможно придать форму, чуть «мягче» и возможность нагревать и придавать форму снова и снова теряется.
Для стеклодувов работающих в пламени горелок, стекло с низким COE является необходимостью. Создавая готовую работу, это позволяет нам поэтапно работать над каждым элементов по отдельности, а не заканчивать изделие за один долгий процесс. После остывания боро может смело можно снова и снова нагревать в пламени или в печи, не боясь что оно может растрескаться от излишнего стресса.
Техника
Техника работы с цветным твердым стеклом возникла в США в середине 1980-х. Там ее принято называть «contemporary lampwork» или «flamework». Лучше всего историю возникновения этого движения в США описывает документальный фильм Degenerate art, о том как это направление искусства только зарождалось.
Ручная работа
Когда-то мы увидели невероятные работы из боросиликатного стекла и моментально захотели стать частью этой субкультуры.
Учиться пришлось всему самостоятельно, некоторую информацию удалось почерпнуть из учебников по лабораторному стеклу, что-то находили по крупицам в интернете, но, в основном, ко всему пришли методом проб и ошибок. Наши работы выполнены полностью вручную и исключительно из стекла.
Учиться пришлось всему самостоятельно, некоторую информацию удалось почерпнуть из учебников по лабораторному стеклу, что-то находили по крупицам в интернете, но, в основном, ко всему пришли методом проб и ошибок. Наши работы выполнены полностью вручную и исключительно из стекла.
#этостекло — которое мы узнали и полюбили.